Mula noong debut nito noong 1970's, ang vinyl flooring ay patuloy na sumikat sa lahat ng pangunahing komersyal na merkado.Bilang karagdagan, sa pagpapakilala ng matibay na core technology, ang vinyl flooring ay mukhang mas dynamic at versatile kaysa dati salamat sa mga produkto tulad ng SPC.dito,Mga Supplier ng Spc Flooringtatalakayin kung ano ang SPC flooring, kung paano ginagawa ang SPC flooring, ang mga benepisyo ng pagpili ng SPC vinyl flooring, at ilang tip sa pag-install ng SPC na dapat isaalang-alang.
Ano ang SPC flooring?
SPC Flooringay maikli para sa Stone Plastic Composite flooring, na idinisenyo upang maging kapareho ng mga tradisyonal na materyales sa sahig, ngunit nag-aalok ng mas praktikal na mga benepisyo, tulad ng makikita mo sa ibang pagkakataon sa artikulo.Gamit ang mga makatotohanang larawan at isang malinaw na vinyl top layer, nagbubukas ang SPC ng pinto sa iba't ibang ideya sa disenyo.
Ang SPC flooring ay karaniwang binubuo ng apat na layer, pakitandaan.
Abrasion Layer – Naglalaro ng mahalagang papel sa mahabang buhay ng iyong mga tile, ang layer na ito ay gumagamit ng malinaw na coating gaya ng aluminum oxide na pipigil sa iyong sahig mula sa mabilis na pagkasira.
Vinyl top layer - Ang ilang mga premium na uri ng SPC ay ginawa gamit ang isang makatotohanang 3D visual effect at maaaring maging katulad ng bato, ceramic o kahoy nang eksakto kapag na-install.
Rigid Core – Ang core layer ay kung saan ka makakakuha ng pinakamaraming putok para sa iyong pera.Dito makikita mo ang isang mataas na density, ngunit matatag, hindi tinatablan ng tubig na sentro na nagbibigay ng katigasan at katatagan sa mga tabla.
Backing Layer – Kilala rin bilang backbone ng sahig, ang layer na ito ay nagbibigay sa iyong mga tabla ng karagdagang sound installation, pati na rin ang natural na resistensya sa amag at amag.
Paano ginagawa ang SPC flooring?
Upang matuto nang higit pa tungkol sa SPC flooring, tingnan natin kung paano ito ginagawa. Ginagawa ang SPC sa pamamagitan ng anim na pangunahing proseso
Paghahalo
Una, ang iba't ibang mga hilaw na materyales ay inilalagay sa isang makina ng paghahalo.Sa sandaling pumasok, ang mga hilaw na materyales ay pinainit sa 125-130 degrees Celsius upang alisin ang anumang singaw ng tubig mula sa materyal.Kapag kumpleto na, ang materyal ay pinalamig sa mixer upang maiwasan ang maagang pag-plasticize o pagkasira ng mga tulong sa pagproseso na mangyari.
Extrusion
Pagkatapos lumabas sa panghalo, ang hilaw na materyal ay dumaan sa isang proseso ng pagpilit.Dito, kritikal ang pagkontrol sa temperatura upang maayos na maiplastikan ang materyal.Ang materyal ay dumadaan sa limang zone, ang unang dalawa ay ang pinakamainit (mga 200 degrees Celsius) at dahan-dahang bumababa sa natitirang tatlong zone.
Pag-calendaryo
Kapag ang materyal ay ganap na naplastikan sa amag, oras na para sa materyal na simulan ang proseso na kilala bilang calendering.Dito, ang isang serye ng mga pinainit na rolyo ay ginagamit upang i-laminate ang amag sa isang tuluy-tuloy na sheet.Sa pamamagitan ng pagmamanipula sa mga rolyo, ang lapad at kapal ng sheet ay maaaring tumpak na kontrolin at panatilihing pare-pareho.Kapag naabot na ang nais na kapal, ang sheet ay maaaring i-emboss sa ilalim ng init at presyon.Inilalapat ng engraving roller ang naka-texture na disenyo sa ibabaw ng produkto, alinman bilang isang magaan na "ticking" o "deep" embossing.Kapag nailapat na ang texture, inilapat ang scratch at scuff top coat at ihahatid sa drawer.
Wire Drawing Machine
Ang wire drawing machine na gumagamit ng variable frequency control, direktang konektado sa motor at perpektong tumugma sa bilis ng linya, ay ginagamit upang ipakain ang materyal sa cutter.
Putol
Dito, ang materyal ay cross-cut upang matugunan ang tamang pamantayan sa paggabay.Ang pamutol ay sinenyasan ng isang sensitibo at tumpak na photoelectric switch upang matiyak ang isang malinis at pantay na hiwa.
Awtomatikong Plate Lifter
Kapag naputol na ang materyal, itinataas ng awtomatikong board lifter ang huling produkto sa lugar ng pag-iimpake para kunin.
Oras ng post: Ago-02-2023